AISI 4130 legovaná ocel je středně uhlíková nízko legovaná ocel podle normy ASTM A29, která je rovněž označována jako chromová ocel nebo chromová molybden, obsahující nominálně 0,28-0,33% uhlíku, 0,8-1,1% chromu a 0,15-0,25% molybdenu. Žíhající legovaná ocel ASTM 4130 nabízí vynikající odolnost proti korozi, tažnost a pevnost, obvykle dodávaná jako kulatá tyč běžně v kaleném a temperovaném stavu. Zde je 10 nejčastějších otázek při svařování 4130 chrom-molybdenem.
Q1: Může být ocel chromu molybdenu 4130 svařována argonovým obloukem?
Odpověď: Ano, argonové obloukové svařování 4130 chrom-molybdenového materiálu bylo široce používáno v oblasti letectví. Podobně jako u jiných metod svařování vyžaduje argonové obloukové svařování rozumné postupy a kvalifikovaný postup.
Q2: Potřebujete předehřev?
A: Tenkostěnné 4130 ocelové trubky (tloušťka menší než 0,12 " nebo 3 mm) obvykle k předepsání požadovaného účinku není třeba předehřívání 300 až 400 ° F (149 až 204 ° C), ale samotná ocelová trubka by před svařováním neměla být nižší než 70 ° C (asi 21 ° C).
Q3: Jaký vodič se používá?
A: ER80S-D2 je nejvhodnějším svařovacím drátem a jeho svařovací síla je v podstatě blízká pevnosti samotného materiálu 4130. ER70S-2 lze také zvážit, zatímco nabízí mírně slabší pevnost svaru.
Q4: Obětoval drát ER70S-2 svou sílu pro lepší tažnost?
Odpověď: Ano, když se svařovací drát spojí se základním materiálem, pevnost svařovacího drátu je obecně menší než pevnost 4130. Nicméně rozumná konstrukční konstrukce (jako je přidání výztuh nebo podpůrných trubek) nebo vícebodová podpora a delší svary mohou doplňte nedostatečnou pevnost samotného svařovacího drátu.
Otázka 5: Proč není vodič 4130 doporučen?
Vodič A: 4130 se obvykle používá v zádech potřeby tepelného zpracování obrobku. Nedoporučuje se pro použití ve sportovním vybavení, jako je letadlo, rámy závodních automobilů a rámy rolet, kvůli vysoké tvrdosti a špatné tažnosti.
Q6: Další svařovací drát lze použít pro 4130?
Odpověď: Někteří svářeči používají k svařování trubek z oceli 4130 austenitické dráty z nerezové oceli, jako jsou 310 a 312. Drát z nerezové oceli je dražší a některé druhy nerezové oceli způsobí popraskání.
Q7: Má 4130 ocelová trubka Potřebujete tepelné zpracování, aby po svařování zničilo?
A: Obecně řečeno, tenká trubka se nemusí namáhat a pouze ocelová trubka s tloušťkou stěny větší než 0,12 " nebo 3 mm se po svařování tepelně upraví. Optimální teplota zpracování pro zkumavky 4130 je 1100 F (asi 593 ℃). Neutrální plamen tvořený kyslíkem a acetylenem může být použit pro ohřev a během ohřevu se nepřetržitě pohybuje, aby nedošlo k lokálnímu přehřátí.
Q8: Je třeba před svařováním vyčistit pracovní místo 4130?
A: Čistý ocelový povrch pro lepší svařovací účinek. Nečistoty a olej na povrchu ocelové trubky je třeba odstranit brusným papírem střední velikosti a acetonem. Hrany a rohové špičky je třeba vyleštit.
Q9: Potřebujete pro plynové svařování 4130 ochranu na zadní straně?
Odpověď: Obecně není třeba svářet ochranu proti zpětnému plynu, i když to také dělá někteří svářeči. Ochrana zadního plynu není pro svařování špatná a u některých svarů může zlepšit kvalitu svaru.
Q10: Lze svařovaný obrobek zhasnout?
Odpověď: Ne, rychlé kalení svařovacích částí může způsobit praskliny nebo roztržení. Je možné přirozené chlazení.